鍛造全過程能夠分成三個基本上一部分，即鍛造提前準備、鑄型提前準備和鑄造件解決。鍛造金屬材料是在鍛造生產制造中用于鍛造鑄造件的金屬復合材料，它是以化學元素為主要成分，并與其他金屬材料或非金屬元素緊密結合而成的鋁合金，一般 稱之為鍛造鋁合金。下面大家來了解一下鋁合金低壓澆鑄加工工藝和優點和缺點詳細介紹。

(1)充型和充壓，大家常說的升液工作壓力就是指當金屬材料液位升高到進膠口，吸咐需要的工作壓力，這時，規定金屬材料液在升液管內升高速率一定不可以快，那樣才有益于凹模內汽體的排出來，防止金屬材料液在進膠口時造成飛濺。

(2)將金屬材料液態提高到鑄型頂端所規定的工作壓力，及其金屬材料液位上的變壓速率即是充型速率。

(3)變壓和變壓速率的操縱，要在合理范疇內井然有序地開展。

(4)試壓時間一定要操縱好，過短或是太久都不利儲存。

(5)鑄型溫度和澆筑 溫度的合理操縱也很重要，我們在低電壓鋁合金鑄造時，金屬材料型操作溫度基本上操縱在200~2500C，針對厚壁繁雜件澆筑 溫控在300~3500C。

優勢：

1、可制做出樣子繁雜的零件，尤其是繁雜內腔的毛胚；

2、適應能力廣，工業生產上常見金屬復合材料都能夠鍛造，多重至幾百噸；

3、原材料來源于普遍，質優價廉，如廢舊鋼材、舊件、碎渣等；

4、鑄造件樣子規格與零件十分貼近，降低了鉆削量，歸屬于非鉆削生產加工；

5、運用普遍，農用機械中40%~70%、數控車床中70%~80%的凈重是鑄造件。

缺陷：

1、物理性能比不上鑄鋼件，如機構粗、缺點多等；

2、砂模鑄造、散件、小大批量生產，職工勞動效率大；

3、鑄造件品質不穩定，工藝流程多，影響因素繁雜，非常容易造成許多 缺點。

4、鑄造件品質立即危害鑄造件品質，因而，挑選鍛造鋁合金和鍛造方式 的基本，需從鑄造件的品質下手，并融合關鍵缺點的產生及防止。